埋刮板输送机操作规程

1.埋刮板运送机作业前查看：
（1）机头、机尾处的支护无缺强健;
（2）机头、机尾邻近10米以内无杂物、浮煤、浮渣,浇水设备彻底无损;
（3）机头、机尾的电气设备处如有淋水,有必要妥善隐秘,避免受潮接地;
（4）本台刮板运送机与相接的刮板运送机、转发机,带式运送机的搭接有必要符合规则，无拉回头煤;
（5）机头、机尾的锚固设备强健牢靠;
（6）各部轴承、减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规则、无漏油(液) ,易熔合金塞等是不是正常超卓;
（7）防爆电气设备无缺无缺,电缆悬挂规整;
（8）各部螺栓紧固,联轴器空位合理,防护设备彻底无损;
（9）牵引链无磨损或开裂,调整牵引链及传动链,使其松紧合适;
（10）查看信号联络系统是不是活络明白牢靠;
（12）查看转发点灭尘设备作用;
2.作业应做到以下几点
（1）试作业:首要宣告作业信号,先点动二次,然后再正式正常起动,刮板链作业半周后停机,查看已翻转到溜槽上的刮板链,一起查看牵引链紧松程度,是不是跳动、刮底、跑偏、漂链等,空载作业无疑问后,再加负载试作业;
（2）试作业中发现疑问应与班长、非金属防腐电钳工一起处理,处理疑问时先宣告停机信号,将操控开关的手把扳到断电方位并锁好,然后挂上停电牌;
（3）正式作业:宣告开机信号,等前台刮板运送机开动作业后,点动二次,再正式开动,然后翻开浇水开关;
（4）设备作业中,司机要随时留神电动机、减速器等各部作业动态是不是正常,是不是有剧烈颤抖,电动机、轴承是不是发热(电动机温度不应跨越80度,轴承温度不得跨越70度),机头链轮有无卡,跳链现象,溜槽内有无过大煤矸,过长物料和火工品等,发现失常当即停机处理;回采作业面刮板机有必要坚持平直,不得过度曲折,拉溜前应把机头机尾的浮煤拾掇洁净,避免机头机尾翘起,溜槽Z大曲折率半径不跨越厂家规则;
（5）通常状况下刮板机不得重负荷停机，有必要将刮板机上的煤运空,方可停机,停机时应先停回采作业面运送机,再停转发机;
（6）刮板机超负荷建议困难时,不得重复倒转建议，应查明因素并处理;
3.发现下列状况应停机,妥善处理后方可继续作业
（1）超负荷作业,发作闷机时;
（2）刮板链出槽、漂链、掉链、鼓风机跳齿时;
（3）电气、机械部件温度超限或作业动态不正常时;
（4）液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时;
（5）发现大木材、金属支柱、大块煤矸等异物快到机头时;
（6）运送巷转发机或下台刮板运送机连续时;
（7）信号不明或发现有人在刮板运送机上时;
（8）回采作业面片帮冒顶,运送机内有过大煤矸,过长的物料;
（9）其它意外事故。
4.查看、修理设备时应留神的事项
（1）刮板运送机作业时,禁绝人员从机头上部跨过,禁绝拾掇翻滚部位的煤粉或用手调整刮板链;
（2）拆开液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞时,脸部应躲开喷油(液)方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后再逐渐拧下.阻挠运用不合格的易熔塞、防爆塞;
（3）修理、处理刮板运送机缺陷时,有必要闭锁操控开关,挂上停电牌;
（4）进行掐、接链、点动时,人员有必要躲离链条受力方向.正常作业时,司机禁绝面向刮板运送机作业方向,避免断链伤人;
（5）查看齿轮箱等部件时,有必要先清净盖板周围的悉数杂物和煤矸,避免煤矸及其它杂物进入箱体.
（6）查看机械时手不要放在齿轮和简略翻滚的部位;
（7）查看后有必要保证松动的螺栓紧固彻底牢靠,并仔细拾掇现场和东西,无误后方可试作业,作业中先空载试作业,无失常状况时再重载试作业;
5.收尾作业
（1）班长宣告收工指令后,将刮板运送机内的煤悉数运出,打扫机头、机尾邻近的浮煤后,方可停机,然后封闭浇水开关并向下台刮板运送机宣告停机信号;
（2）将操控开关手把扳到断电方位,并拧紧闭锁螺栓;
（3）打扫机头、机尾各机械、格栅模具电气设备上的粉尘;
（4）在现场向接班司机详细交待本班设备作业状况,呈现的缺陷,存在的疑问.升井后按规则填写本班刮板运送机作业日志。